2026年上半期は、ファイバーレーザー業界全体で確かな勢いをもって幕を閉じました。ハンドヘルドレーザー溶接が急成長。超高出力ファイバーレーザーが量産段階に突入。そして世界市場は2030年までに84.2億ドルへと向かっています。ここでは、金属加工業者や製造業のバイヤーにとって実際に重要な5つの動向をお届けします。


📊 ファイバーレーザー市場:2026年に51.5億ドル、2030年までに84.2億ドルへ

最新のアナリストレポートによると、世界のファイバーレーザー市場2026年に約51.5億ドルと評価され、CAGR 13%で成長し、2030年までに84.2億ドル、2036年までに151億ドルに達すると予測されています。連続波(CW)ファイバーレーザーは、産業用切断・溶接アプリケーションでの強い需要に牽引され、76.1%の市場シェアで引き続き支配的なセグメントとなっています。

市場成長は複数の収束要因によって促進されています。AI駆動型製造システムは自動車分野を超えて一般金属加工に拡大しています。EVバッテリー生産は引き続き精密なレーザー切断と溶接を大規模に必要としています。そしてファイバーレーザーシステムはより手頃な価格になり、従来はプラズマやCO₂技術に依存していた中規模加工工場でも手の届く範囲になっています。

2026年6月のNMSC分析によると、AIインフラ拡大(データセンター筐体、熱管理ラック、半導体互換部品)は、自動ファイバーレーザー切断システムの新たな需要分野を生み出しています。Monport Laserの改良型GAシリーズおよびGTシリーズMOPAファイバーレーザーは、5月29日に発売され、これらの精密アプリケーション向けに最大20,000 mm/sの彫刻速度と0.01 mmの精度を提供します。

ファイバーレーザー市場予測

市場規模 出典
2025 $4.56B TBRC
2026 $5.15B TBRC / FMI
2030 $8.42B NMSC
2036 $15.1B FMI

出典:The Business Research Company (TBRC)、Future Market Insights (FMI)、Next Move Strategy Consulting (NMSC)、2026年6月〜7月

🔧 ハンドヘルドレーザー溶接が金属加工の精密性を再定義

この分野を数年にわたって見守ってきましたが、ハンドヘルドレーザー溶接はニッチなツールから製造業で最も急成長しているセグメントの1つに成長しました。6月29日のSOS Gasesの記事はこの変化を的確に捉えています。ハンドヘルドレーザー溶接機は現在、産業用レーザーシステムの精度と手動操作の柔軟性を兼ね備えています。レーザーが直線ではなく高速の制御されたパターンで移動する発振ビーム技術は、これを可能にしている革新の1つです。

実際的な利点は無視できません。オペレーターは、より少ない歪みと溶接後の仕上げ作業の低減で、狭く清潔な溶接部を得られます。このプロセスは、TIG溶接では熱歪みが常に問題となっていた薄板材料や複雑な組立品で真価を発揮します。統合センサーとリアルタイム光学監視は、手動溶接にクローズドループの品質管理をもたらし始めています。これはほんの数年前にはほぼ不可能でした。

7月上旬のエッセン展示会では、Chuangxinが最新のデジタルレーザー切断機群を披露する一方、Huanri Laserは3つの新シリーズの空冷式ハンドヘルドレーザー溶接機を実演しました。これらのユニットは軽量設計と直感的な制御システムを備え、正直なところ、最小限のトレーニングでオペレーターが使用できるようになっています。私が気づいたことの1つは、スキル障壁の低減への重点が複数のブースで一貫したテーマだったことです。

⚡ Raycus 220kWファイバーレーザーが量産開始

これまでの2026年の大きな話題の1つは、Raycus Laserが220kW超高出力産業用連続ファイバーレーザーを量産化したことです。2025年8月に初めてプロトタイプが作られ、8ヶ月間のフィールドテストとプロセス最適化を経て、2026年4月に正式に生産開始となりました。

数字を詳しく見てみましょう。月産50台の計画能力は、強い産業需要を示唆しています。アプリケーション面では、Raycusは炭素鋼の200mmまでの切断と、従来比約5倍の速度である5m/minでのアルミニウム合金溶接を報告しており、スパッタを60%削減、溶接強度を30%向上させています。対象産業には、新エネルギー車のボディインホワイト溶接、造船、航空宇宙、重機製造が含まれます。

この開発はより広範なことを示唆しています。中国のレーザー光源メーカーはもはや低中出力帯域での価格競争だけを行っているわけではありません。武漢に拠点を置くRaycusは、現在、出力スペクトルの最上位でIPG PhotonicsやnLIGHTに挑戦しています。超高出力セグメントの競争力学は、2026年後半を通じて注目に値するでしょう。

Raycus 220kWファイバーレーザー — 主要スペック

パラメータ
出力 220 kW
炭素鋼切断厚さ 最大200 mm
ステンレス鋼切断厚さ 最大150 mm
アルミニウム溶接速度 5 m/min(従来比5倍)
月間生産能力 50台

出典:Raycus Laser、2026年4月

🏭 Chuangxinデジタルレーザー切断機群がエッセンでデビュー

2026年7月上旬のエッセン展示会で、Chuangxinは新しいデジタルレーザー切断機群を発表し、完全統合型スマート製造システムへのシフトを示しました。同社は3つのアプリケーションピラーを展示しました。ハイエンド自動厚板溶接、精密カスタム特殊溶接、そしてマスマーケット向け軽量ハンドヘルドレーザー溶接です。

際立っていたのは製品範囲の広さでした。Chuangxinのラインナップは、重工業向けの10kWクラス高出力溶接システムから、ポータブルな空冷式ハンドヘルドユニットまでをカバーしています。付属の制御システムはレーザーとアーク熱源を組み合わせてハイブリッド溶接を実現し、純粋なレーザー溶接単独よりも継手準備においてオペレーターに大きな柔軟性を提供します。

同じイベントに参加したHuanri Laser(6月16日にオンラインで初公開された3シリーズの空冷式ハンドヘルド溶接機をデビュー)は、誰でも使用できるツールグレードのレーザー機器への流れを強化しています。同社の掲げる目標は、大規模工場だけでなく、ワークショップや請負業者にも高品質なレーザー溶接を提供することです。この民主化は過去5年間のレーザー切断で見られてきましたが、溶接でも同じサイクルが始まっているようです。

🚢 レーザー溶接、造船業界で存在感を増す

AWS Welding Journalの2026年6月号は、高出力レーザー溶接が造船セクターに参入していることに関するレポートを特集しました。造船所は、生産効率の向上と熟練労働者不足への対応という2つの長年の問題に取り組むため、レーザー溶接の採用を増やしています。この技術の精度、低入熱、高生産性は、船体製造における厚板溶接でますます価値を発揮しています。

レーザー溶接は自動車や航空宇宙では確立されていますが、造船は比較的新しいフロンティアです。AWSの記事は、この移行が現実的な経済原理によって推進されていると指摘しています。認定溶接工の業界参入は毎年減少している一方で、生産スループット要件は上昇し続けています。レーザー溶接システムは、特にロボットガントリーと統合した場合、少ない労働力で生産量を維持または増加させる道を提供します。

📋 2026年下半期の注目ポイント

今年後半に注目しているいくつかのポイント:

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