公開日：2026年6月15日
比較5052と6061のアルミニウム板材の選択は、実際に材料に求める性能次第です。この2つの合金は世界で最も広く使用されているものの、それぞれ異なる目的を果たします。誤った選択をすると、腐食が発生したり、加工コストが高騰したり、荷重下で破損する部品になってしまいます。
本ガイドでは、機械的性質、耐食性、溶接性、成形性、被削性、コスト、そしてそれぞれが最適な用途を網羅的に解説します。お急ぎの方向けに、巻末にはクイックリファレンス判定表も用意しています。
5052と6061の性能差は、その合金元素に起因します。
| 元素 | 5052 (Al-Mg) | 6061 (Al-Mg-Si) | 効果 |
|---|---|---|---|
| マグネシウム (Mg) | 2.2-2.8% | 0.8-1.2% | 固溶体強化、耐食性 |
| シリコン (Si) | ≤0.25% | 0.4-0.8% | Mg₂Si析出硬化（T4/T6）を可能にする |
| 銅 (Cu) | ≤0.10% | 0.15-0.40% | 強度向上、耐食性低下 |
| 鉄 (Fe) | ≤0.40% | ≤0.70% | 不純物、延性低下 |
| クロム (Cr) | 0.15-0.35% | 0.04-0.35% | 結晶粒構造の制御 |
| マンガン (Mn) | ≤0.10% | ≤0.15% | 微量強化 |
| 亜鉛 (Zn) | ≤0.10% | ≤0.25% | 微量元素 |
| アルミニウム (Al) | 96.5%以上 | 97.1%以上 | 残部 |
主な違い：6061はシリコンを含有しており、熱処理（時効）によりMg₂Si粒子を析出させて強度を大幅に向上させることができます。5052はマグネシウムによる固溶体強化と加工硬化（H調質）のみに依存しており、熱処理はできません。
以下の表は、各合金の最も一般的な調質グレードを比較しています。全アルミニウム合金製品ラインと全調質オプションはこちら。
| 特性 | 5052-H32 | 5052-H34 | 6061-T6 | 6061-T4 |
|---|---|---|---|---|
| 引張強度 (MPa) | 228 | 262 | 310 | 241 |
| 降伏強度 (MPa) | 193 | 214 | 276 | 145 |
| 破断伸び (%) | 20 | 14 | 10 | 22 |
| 硬さ (ブリネル HB) | 60 | 68 | 95 | 65 |
| 縦弾性係数 (GPa) | 70.3 | 70.3 | 68.9 | 68.9 |
| せん断強度 (MPa) | 145 | 165 | 207 | 165 |
| 疲労強度 (MPa) @ 5×10⁸回 | 117 | 124 | 97 | 97 |
主な観察結果：6061-T6は静的強度で優位ですが、5052-H32は成形性に優れた伸びを提供します。6061-T4（自然時効）は実際には5052-H34よりも弱く、6061の強度優位性は人工時効によるT6処理後にのみ現れる点に注意してください。
両合金とも高温では強度が低下します。150°C（300°F）では、5052は室温の引張強度の約80%を維持するのに対し、6061-T6は約75%を維持します。200°C以上では、6061はMg₂Si析出物の過時効により急激に低下します。175°C以上の用途では、5052の方が安全な選択肢です。
ここが5052と6061の最も大きな差です。
| 環境 | 5052 評価 | 6061 評価 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 内陸大気 | 優れる | 優れる | 両方とも良好 |
| 工業大気 | 優れる | 良好 | 5052がやや優れる |
| 海洋環境（塩水噴霧） | 優れる ★ | 可〜中程度 | 5052は2〜3倍耐性が高い |
| 海水浸漬 | 非常に良好 ★ | 可 | 水中用途は5052（または5083）を使用 |
| 化学溶液（pH 4.5-8.5） | 優れる | 良好 | 両方とも軽度の化学薬品に適する |
| 応力腐食割れ | 耐性あり | 感受性あり | 6061は腐食環境下で持続引張応力により割れが生じる可能性あり |
| ガルバニック腐食（鉄鋼との接触） | 中程度 | 中程度 | 異種金属アセンブリでは両方とも絶縁が必要 |
結論：ボートの船体、燃料タンク、ドック構造物、洋上プラットフォームなど、海水に触れる用途では5052（または厚板用の高強度5083）を選んでください。6061は海洋環境では数ヶ月以内に孔食や変色が生じます。
| 加工プロセス | 5052 | 6061 | 推奨事項 |
|---|---|---|---|
| MIG溶接 | 優れる | 優れる | 強度重視は5356溶加材、耐割れ性重視は4043を使用 |
| TIG溶接 | 優れる | 良好〜優れる | 両方とも5356溶加材を推奨 |
| レーザー溶接 | 優れる | 良好 | ハンディレーザー溶接は両方とも良好に施工可能。5052はより清浄なビードが得られる |
| 曲げ加工（最小曲げ半径） | 板厚の0.5倍（H32） | 板厚の2倍（T6） | 5052はより小さな曲げ半径が可能 |
| 深絞り加工 | 優れる ★ | 可 | 5052は絞り加工部品の第一選択 |
| プレス成形 | 優れる | 可 | 複雑形状には5052が適する |
| 切断・せん断 | 良好 | 良好 | 同等の性能 |
| 機械加工（CNC） | 可 | 優れる ★ | 6061は5052の3倍の速度で加工可能 |
| 陽極酸化処理品質 | 良好（透明〜濃灰色） | 優れる（透明〜装飾色） | 6061はより均一で美しい陽極酸化仕上げが得られる |
レーザー切断用途：5052と6061はともにファイバーレーザーで良好に切断できます。5052はドロスが少なくやや清浄な切断面が得られますが、6061-T6は熱影響部端での反射率が低いため高速切断が可能です。3〜8mmの板材で最良の結果を得るには、1〜3kWのファイバーレーザー源で12〜18バールの窒素アシストガスを使用してください。
6061-T6は、最も被削性の高いアルミニウム合金の一つとして広く認識されています。細かい切屑（糸状ではない）を生成し、公差を良好に維持し、優れた表面仕上げを実現します。5052-H32はより粘着性があり、構成刃先が発生しやすく、より鋭利な工具と低い送り速度が必要です。
| 切削加工パラメータ | 5052-H32 | 6061-T6 |
|---|---|---|
| 被削性評価（1〜100） | 30 | 90 |
| 推奨切削速度（m/min） | 60-120 | 180-360 |
| 切屑形状 | 長く糸状（粘着性） | 短く分断された切屑 |
| 表面仕上げの可能性 | 良好 | 優れる |
| 工具摩耗率 | 中程度 | 低い |
| 達成可能公差（CNC） | ±0.10 mm | ±0.05 mm |
ねじ穴、薄肉、厳しい公差など、部品に広範な機械加工が必要な場合、6061-T6が明らかに優れています。溶接後加工が最小限で済む溶接構造物や成形部品には、5052で十分です。
以下の要件に該当するものを確認してください：
| 優先項目 | 最適な選択 | 理由 |
|---|---|---|
| 最大強度 | 6061-T6 | 引張310 MPa vs 228 MPa |
| 塩水暴露 | 5052-H32 | 2〜3倍優れた耐食性 |
| 深絞り・深絞り加工 | 5052-H32 | 伸び20%、曲げ半径板厚の0.5倍 |
| CNC機械加工 | 6061-T6 | 3倍高速、良好な仕上げ、厳格な公差 |
| 溶接製作 | 5052-H32 | 熱影響部割れリスク低減、清浄なビード |
| 陽極酸化処理外観 | 6061-T6 | 均一な色調、装飾仕上げ |
| 最低コスト | 5052-H32 | 同等の6061より約5%安価 |
| 疲労耐性 | 5052-H32 | 117 MPa vs 97 MPa（5×10⁸回） |
| 高温使用（175°C超） | 5052-H32 | 強度80%維持 vs 6061の過時効 |
両合金とも、FANY LASERにて以下の形状で広く在庫されています：
| 製品形状 | 在庫厚さ | 一般的なサイズ | 調質（5052） | 調質（6061） |
|---|---|---|---|---|
| シート | 0.3〜6.0 mm | 1220×2440 (4'×8'), 1500×3000 | O, H32, H34 | T4, T6 |
| プレート | 6.0〜200 mm | 1500×3000, 2000×4000, 2500×6000 | H32, H34 | T6, T651 |
| 丸管 | OD 6-300 mm, WT 0.5-10 mm | 6000 mm 長さ | O, H32 | T5, T6 |
| 角管 | 10×10 〜 200×200 mm | 6000 mm 長さ | H32 | T6 |
| 長方形管 | 20×10 〜 300×200 mm | 6000 mm 長さ | H32 | T6 |
カスタムサイズは、5トン以上のご注文で10〜15営業日のリードタイムで対応可能です。全出荷品にASTM B209（プレート）またはEN 485に準拠したミルテスト証明書を添付します。
| グレード／調質 | 1トンあたり参考価格（FOB中国） | 相対コスト |
|---|---|---|
| 5052-H32 シート（1-3mm） | $2,600〜$3,100 | 基準 |
| 5052-H34 シート（1-3mm） | $2,700〜$3,200 | +3% |
| 5052-H32 プレート（6-50mm） | $3,000〜$3,600 | シート比+15% |
| 6061-T6 シート（1-3mm） | $2,800〜$3,300 | 5052比+5〜8% |
| 6061-T6 プレート（6-50mm） | $3,200〜$3,800 | 5052プレート比+6〜10% |
| 6061-T651 プレート（25-200mm） | $3,500〜$4,200 | 6061-T6比+15% |
出典：中国アルミニウム輸出市場価格、2026年6月。価格は指標であり、LMEアルミニウム価格の変動（±200ドル/トン）の影響を受けます。グレード・サイズあたり5トン以上のご注文で8〜15%の数量割引が適用されます。
いいえ。5052は非熱処理型合金です。その強度はマグネシウムによる固溶体強化と加工硬化（冷間加工）に由来します。5052には十分なシリコンが含まれていないため、Mg₂Siを析出させることはできません。5052で達成可能な最大強度はH38調質で約290 MPaの引張強度であり、それでも6061-T6の310 MPaには及びません。
両合金とも適しています。ファイバーレーザー切断では、5052は薄板（3mm未満）でより清浄な切断面が得られ、6061は厚板（6mm超）でより高速な切断が可能です。ハンディレーザー溶接では、5052の方が一貫したビード外観と低い気孔率を示すため、美観重視の溶接に最適です。ただし、6061-T6の溶接組立品は再加熱処理により熱影響部の強度を回復できます。
両方とも出荷時の非危険物に分類されます。HSコード：7606.12（プレート・シート、t>0.2mm、合金）。標準輸出包装は、シート・プレートには防水ライニング付き合板木箱、チューブには保護スリーブ付き木製パレットを使用します。FANY LASERは、ご要望に応じてSGSまたはBVの出荷前検査を提供します。現在の価格とリードタイムについては輸出チームまでお問い合わせください。
信頼できるサプライヤーは、ASTMまたはEN規格に基づく化学成分と機械的性質を記載したミルテスト証明書（MTC）を提供します。また、社内ではポータブルXRF分析装置で化学成分を、ポータブル硬さ試験機で調質を確認できます。大量発注の前に、サプライヤーにMTCサンプルを請求することをお勧めします。
5052と6061の間に普遍的な勝者はありません — 適切な選択は完全に用途に依存します。
耐食性、成形性、溶接性、またはコストを優先する場合は、5052-H32を選んでください。海洋環境、燃料タンク、深絞り部品、および塩水や刺激性化学薬品にさらされるあらゆる用途に最適な材料です。
より高い強度、優れた被削性、または高品質な陽極酸化仕上げが必要な場合は、6061-T6を選んでください。構造フレーム、精密機械加工部品、航空宇宙部品（二次構造）、および建築部材の標準材料です。
まだ迷っていますか？技術営業チームにお問い合わせください。当社は両合金をシート、プレート、管材の形状で、完全なミル認証付きで供給しており、お客様の特定のプロジェクトに最適なグレード、調質、サイズの選定をお手伝いします。
FANY LASERは5052、6061、5083、3003、5754などを取り揃えています — 全グレード、全調質、カスタムサイズ対応。
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